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当前标签： 压铸

• 光伏支架制造迎来新篇章：铝合金压铸工艺助力行业创新

  2025-04-30
  

  在全球能源结构转型与“双碳”目标的双重驱动下，光伏产业正以前所未有的速度成为清洁能源的主力军。作为光伏系统的“骨骼”，光伏支架的性能直接决定了光伏电站的发电效率、稳定性和经济性。近年来，随着材料科学与先进制造技术的深度融合，铝合金压铸工艺凭借其高效、精密、环保的优势，为光伏支架制造开辟了全新篇章，推动行业迈向智能化、轻量化与可持续化的新阶段。一、铝合金压铸工艺：光伏支架的“技术密码”传统光伏支架多采用钢材或焊接铝合金型材，但面对复杂环境（如高盐雾、强风沙、*端温差）与长周期运···

• 光伏支架压铸工艺创新：铝合金材料引领高效能**能源新时代

  2025-04-28
  

  在全球气候危机与能源转型的双重驱动下，光伏产业作为清洁能源的核心支柱，正以前所未有的速度重塑能源格局。光伏支架作为光伏系统的“骨骼”，其性能直接关系到发电效率、使用寿命与整体经济性。近年来，随着材料科学与压铸工艺的深度融合，铝合金材料凭借其卓越的轻量化、耐腐蚀性与可回收性，成为光伏支架技术革新的核心驱动力，引领行业迈向高效能**能源新时代。一、铝合金材料：光伏支架的“黄金搭档”传统光伏支架多采用钢材，但面对复杂环境（如沿海高盐雾、沙漠强风沙）与长周期运维需求，钢材的重量、易腐···

• 新能源汽车热潮，压铸厂家迎来发展新风口

  2025-04-26
  

  近年来，随着全球对环保和可持续发展的重视，新能源汽车（NEV）市场迎来爆发式增长。作为新能源汽车制造的关键环节之一，压铸技术因其高效率、高精度和轻量化优势，成为行业关注的焦点。在此背景下，压铸厂家正迎来前所未有的发展机遇。新能源汽车推动压铸需求激增与传统燃油车相比，新能源汽车对轻量化和结构一体化的要求更高。压铸工艺，尤其是大型一体化压铸技术的应用，能够大幅减少零部件数量，提高车身强度，同时降低制造成本。特斯拉率先采用一体化压铸技术生产Model Y的后底板，将原本70多个零件···

• 压铸厂家：行业新趋势下的发展机遇与挑战

  2025-04-23
  

  压铸作为一种重要的金属铸造工艺，在现代制造业中占据着举足轻重的地位。压铸厂家作为该行业的核心主体，其发展状况直接影响着整个压铸行业的兴衰。随着全球经济的不断发展以及科技的持续进步，压铸行业正面临着诸多新的趋势，这些趋势既为压铸厂家带来了前所未有的发展机遇，也带来了一系列严峻的挑战。深入研究压铸厂家在行业新趋势下的发展机遇与挑战，对于推动压铸行业的健康发展具有重要的现实意义。一、行业新趋势（一）新能源汽车市场爆发近年来，新能源汽车市场呈现出爆发式增长的态势。以中国为例，2023···

• 铝压铸加工行业：新兴市场机遇涌现，前景无限

  2025-04-21
  

  一、铝压铸加工行业的市场机遇1. 新能源汽车产业推动需求增长随着全球碳中和目标的推进，新能源汽车（EV）市场迎来爆发式增长。铝压铸件因其轻量化特性，能够有效降低车身重量，提高续航里程，因此在电池壳体、电机壳体、车身结构件等领域需求旺盛。特斯拉、比亚迪等车企已广泛采用一体化压铸技术，大幅降低生产成本并提高生产效率，为铝压铸行业带来巨大商机。2. 5G通信及消费电子行业需求旺盛5G基站、智能手机、笔记本电脑等电子产品对散热性能要求*高，而铝合金压铸件具有优异的导热性和电磁屏蔽性能···

• 聚焦铝压铸加工领域：市场动态与发展趋势深度剖析

  2025-04-19
  

  铝压铸加工，作为一种将液态或半液态金属高速填充于压铸模型腔，并在高压下快速凝固以获得铸件的金属铸造工艺，凭借其切削少、接近无切削的凝固成形特性，在现代制造业中占据着举足轻重的地位。随着全球制造业的蓬勃发展，铝压铸加工领域迎来了前所未有的发展机遇，同时也面临着诸多挑战。深入剖析该领域的市场动态与发展趋势，对于企业制定战略决策、提升竞争力具有重要意义。铝压铸加工市场动态（一）市场规模与增长近年来，全球及中国铝压铸件市场规模均呈现出持续扩大的态势。据相关数据显示，2023年全球压铸···

• 铝压铸加工：技术突破与产业应用协同发展

  2025-04-16
  

  随着新能源汽车、5G通信、航空航天等战略性新兴产业的快速崛起，铝压铸行业通过持续技术创新与下游应用领域形成了深度协同发展的新格局。2023年全球铝压铸市场规模突破800亿美元，预计到2028年将保持6.5%的年均复合增长率，展现出强劲的发展势头。一、铝压铸技术突破的三大方向1. 大型一体化压铸技术革新压铸机吨位突破12000T级，实现超大型结构件整体成型免热处理铝合金材料开发取得突破，抗拉强度达300MPa以上模具温度精准控制系统误差控制在±3℃以内特斯拉Model Y后底板···

• 高真空压铸工艺升级，铸件孔隙率降低至新水平

  2025-04-14
  

  在汽车轻量化与新能源革命的双重推动下，压铸行业正迎来技术革新的关键时期。近期，高真空压铸（High Vacuum Die Casting, HVDC）工艺取得重大突破，多家**企业宣布将铸件孔隙率降至0.1%以下，达到接近锻造件的致密水平。这一技术进步不仅大幅提升了压铸件的机械性能，更拓展了铝合金在安全关键部件中的应用范围，为行业带来颠覆性变革。高真空压铸技术突破的核心价值1. 孔隙率降至历史新低传统压铸件孔隙率通常在1-3%之间，而*新HVDC技术可实现0.05-0.1%的···

• 汽车轻量化推动压铸加工需求，铝/镁合金订单激增

  2025-04-12
  

  汽车轻量化的核心驱动力政策法规推动：各国政府严格限制汽车碳排放，如欧盟2035年禁售燃油车政策、中国“双积分”政策等，倒逼车企采用轻量化技术降低能耗。新能源汽车需求增长：电池重量占整车30%-40%，轻量化可有效提升续航里程，铝/镁合金在电池壳体、电机支架等关键部件的应用大幅增加。消费者偏好变化：市场对高续航、高性能车型的需求推动车企优化车身结构，压铸一体化成型技术（如特斯拉的Giga Casting）成为行业新趋势。铝/镁合金压铸需求激增1. 铝合金压铸占据主导地位铝合金是···

• 原材料波动下的压铸行业：企业如何通过工艺创新降本增效？

  2025-04-09
  

  近年来，全球原材料价格波动加剧，铝、锌、镁等压铸行业关键材料的价格受供需关系、地缘政治、能源成本等因素影响，呈现剧烈波动趋势。这对压铸企业的生产成本控制带来巨大挑战。在此背景下，企业如何通过工艺创新优化生产流程、降低材料损耗、提升效率，成为行业竞争的关键。原材料波动对压铸行业的影响成本压力加剧：铝、镁等金属价格的不稳定性直接影响企业利润，传统生产模式难以适应快速变化的成本环境。供应链风险增加：原材料供应不稳定可能导致生产中断，影响订单交付能力。市场竞争加剧：在成本上涨的背景下···

• 从汽车到储能：铝压铸件跨界应用开辟千亿级新市场

  2025-04-07
  

  一、技术迁移：汽车工艺的储能应用革命在汽车行业淬炼成熟的铝合金压铸技术，正以前所未有的速度向储能领域渗透。这种技术迁移并非简单复制，而是基于共通的性能需求实现的工艺升级。储能系统与电动汽车同样追求轻量化、高强度和热管理效能，这为铝压铸技术提供了天然的跨界舞台。高真空压铸工艺的引入解决了储能行业的痛点问题。传统焊接成型的电池柜体存在气密性不足的缺陷，而采用一体化压铸成型的储能外壳可将防护等级提升至IP68。某头部储能企业的测试数据显示，压铸式机箱在盐雾试验中表现优异，2000小···

• 铝合金压铸技术新突破：高真空压铸工艺推动新能源汽车结构件升级

  2025-04-05
  

  一、高真空压铸技术的工艺革命在新能源汽车轻量化浪潮的推动下，铝合金压铸技术正经历着前所未有的革新。高真空压铸工艺（High Vacuum Die Casting）作为当前*前沿的解决方案，正在重塑汽车结构件的制造范式。这项技术的核心突破在于将模腔真空度提升至10mbar以下，较传统压铸工艺的50-100mbar实现了数量级跨越。高真空环境的创造依赖三大技术支柱：多级真空泵组构成的抽气系统能够实现90秒内完成模腔抽真空；特殊设计的密封结构确保合模后泄漏率小于5mbar/min；···

• 铝压铸行业新风口：一体化压铸技术加速新能源汽车轻量化进程

  2025-04-02
  

  在新能源汽车产业快速发展的浪潮中，一场由一体化压铸技术引领的制造革命正在悄然兴起。这项被誉为"汽车制造百年革新"的技术，正在重塑传统汽车生产工艺，为行业带来前所未有的效率提升和成本优化。一体化压铸技术的核心突破在于其颠覆性的工艺创新。传统汽车制造中需要数十个冲压件焊接而成的车身部件，现在可以通过6000-9000吨级巨型压铸机一次成型。这种工艺变革使得特斯拉Model Y的后底板零部件从70个减少到1个，制造成本降低40%，生产时间从传统工艺的1-2小时缩···

• 压铸加工技术创新，推动制造业生产效率提升

  2025-03-15
  

  在制造业的广阔天地里，压铸加工技术作为一项关键制造工艺，始终扮演着至关重要的角色。近年来，随着科技的飞速发展和市场竞争的日益激烈，压铸加工技术的创新已成为推动制造业生产效率提升的重要驱动力。本文将深入探讨压铸加工技术创新如何助力制造业实现生产效率的飞跃。压铸加工技术，作为一种将熔融金属在高压下注入模具以形成复杂形状零件的工艺，自诞生以来便以其高效、精确的特点而广受青睐。然而，传统的压铸加工技术在面对日益复杂的产品设计和不断提升的质量要求时，逐渐显露出局限性。为此，压铸加工技术···

• 压铸加工市场需求增长，企业纷纷扩大产能应对

  2025-03-15
  

  压铸加工市场需求持续攀升，成为推动行业发展的重要力量。压铸加工作为一种高效、精确的制造工艺，因其能够生产高精度、高强度的零件，而被广泛应用于汽车、电子、航空航天等多个领域。随着市场需求的不断增长，众多压铸加工企业纷纷扩大产能，以满足日益旺盛的市场需求。近年来，随着全球经济的持续复苏和新兴市场的崛起，压铸加工行业迎来了前所未有的发展机遇。特别是在汽车工业领域，新能源汽车的普及和智能驾驶技术的快速发展，使得轻量化、高效率的压铸零件需求持续增加。这些零件不仅需要具备高强度和高精度，···