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  • 铝压铸电机壳体在恶劣环境下如何保证耐久性?
    在工业设备、交通运输、智能制造等应用场景中,电机壳体经常暴露在高温、高湿、粉尘、盐雾甚至化学腐蚀等恶劣环境中。为确保设备运行稳定,电机壳体不仅需要具备良好的机械强度和散热性能,还需在长期使用过程中保持结构稳定。铝压铸技术因其成型精度高、结构致密、质量均衡等特点,正逐步成为电机壳体制造中的主流选择。那么,铝压铸电机壳体在面对严酷使用环境时,如何实现耐久性保障?一、优质材料选择是基础在铝压铸过程中,材料的选用直接影响产品的耐久性。常用如ADC12、A380等铝合金,具有良好的抗腐···
  • 如何确保铝压铸电机壳体的尺寸精度和一致性?
    铝压铸电机壳体作为电机的重要结构件,其尺寸精度和一致性直接影响电机的组装质量和运行性能。确保壳体零件在批量生产中具备稳定的尺寸精度,是提升产品品质和客户满意度的关键。本文将从设计优化、工艺控制及质量管理等方面,分享如何有效保障铝压铸电机壳体的尺寸精度和一致性。一、合理的模具设计与制造模具是决定铝压铸件尺寸精度的基础。采用先进的设计软件进行模流分析,优化浇注系统和冷却通道布局,减少成型缺陷和变形。模具加工采用高精度加工设备,并进行严格的模具试模和调试,确保模具尺寸与形状满足设计···