汽车涨紧器采用铝压铸件主要是为了减轻重量并提升传动系统的稳定性。铝压铸件具有高精度、耐腐蚀性强等特点,可确保涨紧器在复杂工况下长期稳定运行。
铝压铸件用于汽车涨紧器的主要优势体现在轻量化、高精度、材料利用率和生产效率等方面:
1.轻量化优势
铝的密度仅为钢的三分之一,可有效降低涨紧器整体重量,减轻车辆负荷,提升燃油经济性并降低尾气排放。
2.尺寸精度与互换性
压铸件尺寸精度可达IT11—13级,表面粗糙度Ra0.8—3.2μm,互换性优异,装配时定位精准可靠。
3.材料利用率
铝压铸件材料利用率高达60%-80%,毛坯利用率达90%,大幅降低生产成本。
4.生产效率
压铸工艺适合大批量生产,循环周期短(单次操作约3分钟),效率高达300件/分钟,显著缩短生产周期。
5.结构性能
铝合金具有高强度、耐腐蚀性及导热导电特性,可满足涨紧器对力学性能和耐环境性的要求。
汽车涨紧器铝压铸件定制生产流程:提供3D图纸,模具设计,模具制作,熔炼,压铸成型,精冲,去披锋,抛光/喷砂,热处理,CNC加工,喷涂,组装,包装出货。