铝压铸件在医疗器械后盖中的应用主要体现在其工艺特性与医疗设备的适配性上。
材质：铝合金
表面处理：喷涂
工艺：压铸成型/精密CNC加工/表面处理/部件组装
服务热线：13706192789
医疗器械后盖通常需要具备高精度、耐腐蚀性及轻量化特性。铝压铸件通过高压铸造工艺实现复杂结构的一体成型，适用于X光机、手术器械、病人监测设备等精密仪器。
医疗器械后盖铝压铸件的核心优势：
1.尺寸精度高：铝压铸件尺寸精度可达IT9级，表面粗糙度Ra0.8—3.2μm，确保零部件互换性和装配精度。
2.轻量化设计：压铸件可实现超薄尺寸，减轻设备重量且适应狭窄空间安装需求。
3.耐腐蚀性强：铝合金表面处理工艺可提升抗腐蚀性，适用于需长期暴露于体液或环境的医疗器械。
4.生产效率高：批量生产周期短，适合自动化流水线作业，降低生产成本。
5.一体化成型：避免焊接或组装结构，提升产品整体强度与可靠性，简化后期维护流程。
医疗器械后盖铝压铸件定制生产流程：提供3D图纸，模具设计，模具制作，熔炼，压铸成型，精冲，去披锋，抛光/喷砂，热处理，CNC加工，喷涂，组装，包装出货。
细选材质质量轻方便进行运输
表面光洁度高光洁度降低机械加工的工作量
工艺成熟工艺技术与设备配套非常成熟
▶精选设备公司创建以来，拥有从材料、模具、产品、抛光、钻孔攻牙、机加工、喷涂（喷粉）、检测为一系列的配套设施。公司生产的产品主要应用于光伏、园林、医疗、通信、电子、运动器材、摄影器材、箱包配件、弓箭把手、渔具、灯饰、电动工具等。拥有压铸机十三台、四十多台数控车床及加工中心，专业铝合金压铸设备180吨～800吨压铸机，深厚的模具生产功底及专业的模具加工设备。
◀精准测量尺寸测量、沙孔测量、膜厚分析：3次元、2.5次元、工业X光机，铝合金材料检测，精准定量光谱仪，配有各种三坐标检测仪、光谱分析仪、拉力测试仪、探测仪等高精度检测设备，定性定量严苛检测来保障产品质量。
▶一站式定制本厂占地面积20000平方米，建筑面积15000平方米，现有员工数十名。拥有250T-950T压铸机13台，40多台数控机床，三坐标测量仪，光谱分析仪等高精度加工检测设备，提供从模具设计开发，铸造生产，机械加工，表面处理，部件组装，包装运输等一整套优质服务。
◀品质保障模具钢材采用S136，保证到50万啤次，产品采用好的钢材，每道工序100%全检出货。铝合金压铸一次成型，外壳经过打磨、阳*氧化处理，表面涂以耐腐蚀涂料，更耐腐蚀，普通电镀盐雾测试达48-720小时。
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