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医疗器械左扶手铝压铸件

铝压铸件在医疗器械中的应用主要体现在其能够满足复杂结构、高精度、耐腐蚀等特性要求,例如手术器械、医疗设备部件等。
材质:铝合金
表面处理:喷涂
工艺:压铸成型/精密CNC加工/表面处理/部件组装

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铝压铸件在医疗器械中的应用主要体现在其能够满足高精度、耐腐蚀、批量生产等特性要求,例如手术器械、患者监测设备等部件的制造。


医疗器械铝压铸件的优势:

‌1.高精度与耐腐蚀性‌

压铸工艺可实现精密尺寸控制,确保医疗器械部件的长期稳定性和安全性。铝材表面光洁度高,耐腐蚀性强,适用于体内外医疗设备。 ‌

2.批量生产效率高‌

铝压铸件生产效率*高,适合大规模生产,能在短时间内完成复杂形状零件的成型,降低生产成本。 ‌

3.‌轻量化与强度‌

铝合金压铸件兼具轻量化(可实现超薄尺寸)和高强度特性,适用于需要兼顾便携性与耐用性的医疗设备(如手术器械、患者监测设备)。 ‌

4.材料利用率高‌

铝压铸件材料利用率可达60%-80%,减少浪费,降低加工成本。


医疗器械左扶手铝压铸件定制生产流程:提供3D图纸,模具设计,模具制作,熔炼,压铸成型,精冲,去披锋,抛光/喷砂,热处理,CNC加工,喷涂,组装,包装出货。



专于压铸 铸造精品
  • 细选材质细选材质质量轻方便进行运输
  • 表面光洁度表面光洁度高光洁度降低机械加工的工作量
  • 工艺成熟工艺成熟工艺技术与设备配套非常成熟
专注铝合金设计与开发/压铸成型/表面处理
  • 产品展示-玉鑫铝合金压铸

  • 精选设备公司创建以来,拥有从材料、模具、产品、抛光、钻孔攻牙、机加工、喷涂(喷粉)、检测为一系列的配套设施。公司生产的产品主要应用于光伏、园林、医疗、通信、电子、运动器材、摄影器材、箱包配件、弓箭把手、渔具、灯饰、电动工具等。拥有压铸机十三台、四十多台数控车床及加工中心,专业铝合金压铸设备180吨~800吨压铸机,深厚的模具生产功底及专业的模具加工设备。

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  • 精准测量尺寸测量、沙孔测量、膜厚分析:3次元、2.5次元、工业X光机,铝合金材料检测,精准定量光谱仪,配有各种三坐标检测仪、光谱分析仪、拉力测试仪、探测仪等高精度检测设备,定性定量严苛检测来保障产品质量。

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  • 一站式定制本厂占地面积20000平方米,建筑面积15000平方米,现有员工数十名。拥有250T-950T压铸机13台,40多台数控机床,三坐标测量仪,光谱分析仪等高精度加工检测设备,提供从模具设计开发,铸造生产,机械加工,表面处理,部件组装,包装运输等一整套优质服务。

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  • 品质保障模具钢材采用S136,保证到50万啤次,产品采用好的钢材,每道工序100%全检出货。铝合金压铸一次成型,外壳经过打磨、阳*氧化处理,表面涂以耐腐蚀涂料,更耐腐蚀,普通电镀盐雾测试达48-720小时。

应用场景

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公司实力

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