医疗器械弯肘铝压铸件

铝压铸件常用于医疗器械的复杂结构部件，例如手术器械的关节连接件、弯肘、支架及部分外壳。由于铝材的导热性和轻量化特性，该工艺特别适合需要高精度配合且对重量敏感的医疗设备。 ‌

医疗器械弯肘铝压铸件的优势：

1.‌高精度制造‌

压铸工艺通过高压成型可实现复杂形状的精密控制，尺寸精度可达IT9级，表面粗糙度Ra0.8—3.2μm，确保零部件互换性和装配精度。 ‌

2.轻量化与强度‌

铝合金材料密度仅为钢的1/3，但强度足以满足医疗器械的耐用性需求。例如， 汽车中控仪表盘 、 电机箱体 等部件采用铝压铸后重量显著减轻，提升便携性和安全性。 ‌

3.‌耐腐蚀性与稳定性‌

铝合金表面自然氧化形成保护层，有效抵抗汗液、消毒剂等化学物质的腐蚀，保障器械长期使用的稳定性。 ‌

4.‌批量生产效率‌

自动化生产线可实现快速高效生产，单次循环时间短，适合大规模定制化生产需求。例如， 心脏起搏器 外壳、 病人监测系统 部件等均可通过压铸实现高效产出。

医疗器械弯肘铝压铸件定制生产流程：提供3D图纸，模具设计，模具制作，熔炼，压铸成型，精冲，去披锋，抛光/喷砂，热处理，CNC加工，喷涂，组装，包装出货。