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行业资讯

: 驱动电机功率密度的提升如何影响壳体压铸的工艺设计？

随着工业领域对驱动电机性能要求的不断提高，电机的功率密度成为衡量其技术水平的重要指标。功率密度的提升意味着单位体积电机所能输出的功率更大，这对电机壳体的压铸工艺提出了新的要求。在设计电机壳体压铸工艺时，需要综合考虑材料性能、结构设计、加工精···

2026-02-08

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: 不同电机类型对壳体铝压铸件的性能要求有何差异？

随着电机应用场景的不断细分，电机壳体已不再是简单的结构件，而是集承载、散热、防护与装配基准于一体的重要部件。铝合金压铸因其成形效率高、尺寸一致性好，被广泛用于各类电机壳体制造。但由于电机类型不同，其工作环境、运行方式和性能侧重点存在明显差异···

2026-02-08

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: 医疗设备领域对特种铝合金压铸件的需求呈现哪些新特点？

随着医疗技术的持续升级，医疗设备正向精密化、集成化和稳定化方向发展。在这一背景下，特种铝合金压铸件作为关键结构与功能部件，其应用范围不断扩大，需求特征也发生了明显变化，主要体现在以下几个方面。一、对尺寸精度和结构复杂度的要求持续提高医疗设备···

2026-02-06

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: 如何验证铝合金压铸件能否满足特定的气密性要求？

在汽车、电子、电气、机械设备等行业中，铝合金压铸件常被用于壳体、腔体及功能性结构件，其气密性直接关系到产品的使用可靠性和安全性。由于压铸工艺本身存在气孔、缩孔等潜在缺陷，因此在投入使用前，对铝合金压铸件进行系统、规范的气密性验证，是产品质量···

2026-02-06

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: 铝合金压铸在储能与能源设备中的应用呈现出哪些新特点？

随着储能系统、电力设备及新能源相关装备的持续发展，核心结构件对强度、精度、可靠性和一致性的要求不断提高。铝合金压铸作为成熟的金属成形工艺，正在储能与能源设备领域中展现出一系列新的应用特点，并逐步成为关键零部件的重要制造方式。一、结构集成化趋···

2026-02-04

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: 铝合金压铸件为何需要进行T6热处理？

在铝合金压铸件的实际应用中，单纯依靠压铸成形往往难以全面满足结构强度、尺寸稳定性和服役可靠性的要求。因此，在特定工况和性能要求下，铝合金压铸件通常需要进行T6热处理。T6热处理作为一种常见且成熟的强化手段，在提升压铸件综合性能方面具有重要作用。···

2026-02-04

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: 铝压铸在智能家居产品中的应用出现了哪些新形态？

随着智能家居产品在功能集成度、结构精密度以及外观设计上的不断提升，制造端对金属结构件的要求也在持续提高。铝压铸凭借其成型稳定性、尺寸一致性和结构整合能力，在智能家居领域的应用形态正不断演进，逐步呈现出多样化、精细化的发展趋势。一、从单一外壳···

2026-02-02

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: 铝压铸件的后期加工需要注意哪些环节？

铝压铸件在完成压铸成型后，通常还需要经过一系列后期加工工序，才能满足装配、使用及外观等方面的要求。后期加工的质量控制，直接影响铝压铸件的尺寸精度、使用性能以及稳定性。因此，在实际生产过程中，需要对各个关键环节进行合理规划与管理。一、去毛刺与···

2026-02-02

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: 铝压铸件定制中的常见缺陷如何规避？

在铝压铸件定制过程中，产品结构多样、使用要求不同，容易在成型和加工环节出现各类质量问题。对常见缺陷进行系统分析，并在设计与生产阶段提前规避，是保证铝压铸件稳定交付的重要前提。一、充型不足的规避方法充型不足通常表现为局部轮廓不完整或边角缺失，···

2026-01-31

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