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铝压铸件浸渗工艺的缺点及其影响

来源:玉鑫压铸 | 发布日期:2023-09-04 | 浏览次数:697

铝压铸件浸渗工艺是一种常见的表面处理方法,能够填补铝合金压铸件内部的微小孔洞和缝隙,提高其气密性和防水性。然而,浸渗工艺也存在一些缺点,主要有以下几个方面:

浸渗液难以选择:合适的浸渗液是实现毛细管作用的必要条件。如果浸渗液选择不当,可能会导致浸渗不充分或出现其他问题。

操作难以控制:浸渗过程中需要控制温度、压力、时间等参数。如果这些参数不能得到有效的控制,就会影响浸渗效果,导致质量问题。

设备成本高:购买专门的浸渗设备并保持其维护和保养需要较高的成本。

浸渗效果不稳定:浸渗效果受到多种因素的影响,如工件的温度、湿度、表面状态等。可能会出现浸渗不彻底或过度浸渗的情况,影响铝压铸件的质量。

操作安全性差:浸渗过程中可能会出现化学反应,产生危险气体、液体等,需要采取必要的防护措施。

这些缺点对铝压铸件的质量和生产效率产生了一定的影响。为了克服这些问题,需要采取相应的措施,如选择合适的浸渗液、优化操作流程、加强设备维护等,以提高铝压铸件的质量和生产效率。


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