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分析铝合金模板型材模具特点与技术难度

来源:玉鑫压铸 | 发布日期:2023-05-10 | 浏览次数:195

铝合金模板型材是建筑行业较为青睐的材料之一,随着我国房地产行业的发展和市场化水平的推进,铝合金模板型材的需求量越来越大。生产铝合金模板型材需要模具成型,而且模具对铝合金模板型材的质量具有重要的决定作用。分析铝合金模板型材模具对于生产和挑选优质的模具有*大的帮助,因此对铝合金模板型材模具的分析就显得尤为重要,下面是界内人士所作的铝合金模板型材模具特点与技术难度分析:

  (1)扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上,宽而薄的壁板部位尺寸精度和平面间隙都很难保证,需要一种特殊结构的宽展、分流模具合理地分配金属流,才能保证型材的成形和高精度尺寸要求,特别是保证超高精度的形位公差,技术难度更大。
  (2)模板型材中半空心型材居多,其舌比大于5,尺寸与形位要求精度为超高精度,需要一种特殊结构的模具才能保证其型材成形,并达到高精度,而且要保证模具有足够的强度,不变形、不开裂、不压塌,保证高的使用寿命。
  (3)模板型材品种多、形状复杂、尺寸变化大,因此要求设计制造不同规格、不同结构、不同形式的优质模具,才能保证成形和尺寸、形位精度,需要进行大量的试验工作。
  (4)模板要求产业化大批量生产,首要关键就是提高模具使用寿命。
  (5)模板型材要求表面光洁、尺寸和形位精度高,因此需要采用高质量的模具钢及严格的模具热处理工艺、机加工全部实施CNC工艺规程,才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的表面粗糙度的优质模具。
  生产铝合金模板型材模具厂家及使用企业可以参照以上分析生产模具或者挑选模具,以提高铝合金模板型材的质量。
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