铝压铸件用于电机壳可减轻重量、提升散热性能并降低加工成本，尤其适用于小功率电机。
材质：铝合金
表面处理：喷涂
工艺：压铸成型/精密CNC加工/表面处理/部件组装
服务热线：13706192789
铝压铸件适用于电机壳的场景需满足以下条件：需兼顾轻量化、散热性及抗腐蚀性，且对结构复杂度无严格要求时。
电机壳铝压铸件核心优势如下：
1.轻量散热：铝密度低、导热快，减重40%-60%的同时高效散热，延长电机寿命。
2.耐腐环保：天然氧化膜耐腐蚀，可回收率高（≥95%），符合**制造。
3.高精度高效：一次成型复杂结构，单班次产量达600-7000件，自动化生产降低成本。
4.场景适配广：中小功率电机**，适用于液压、注塑等对重量、噪音敏感场景。
电机壳铝压铸件定制生产流程：提供3D图纸，模具设计，模具制作，熔炼，压铸成型，精冲，去披锋，抛光/喷砂，热处理，CNC加工，喷涂，组装，包装出货。
细选材质质量轻方便进行运输
表面光洁度高光洁度降低机械加工的工作量
工艺成熟工艺技术与设备配套非常成熟
▶精选设备公司创建以来，拥有从材料、模具、产品、抛光、钻孔攻牙、机加工、喷涂（喷粉）、检测为一系列的配套设施。公司生产的产品主要应用于光伏、园林、医疗、通信、电子、运动器材、摄影器材、箱包配件、弓箭把手、渔具、灯饰、电动工具等。拥有压铸机十三台、四十多台数控车床及加工中心，专业铝合金压铸设备180吨～800吨压铸机，深厚的模具生产功底及专业的模具加工设备。
◀精准测量尺寸测量、沙孔测量、膜厚分析：3次元、2.5次元、工业X光机，铝合金材料检测，精准定量光谱仪，配有各种三坐标检测仪、光谱分析仪、拉力测试仪、探测仪等高精度检测设备，定性定量严苛检测来保障产品质量。
▶一站式定制本厂占地面积20000平方米，建筑面积15000平方米，现有员工数十名。拥有250T-950T压铸机13台，40多台数控机床，三坐标测量仪，光谱分析仪等高精度加工检测设备，提供从模具设计开发，铸造生产，机械加工，表面处理，部件组装，包装运输等一整套优质服务。
◀品质保障模具钢材采用S136，保证到50万啤次，产品采用好的钢材，每道工序100%全检出货。铝合金压铸一次成型，外壳经过打磨、阳*氧化处理，表面涂以耐腐蚀涂料，更耐腐蚀，普通电镀盐雾测试达48-720小时。
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