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化工仪器部件铝压铸件

化工仪器部件常需应对复杂化学环境与空间限制。铝压铸件其耐腐蚀性、轻量化特性及高精度成型能力确保仪器在腐蚀性介质中稳定运行。
材质:铝合金
表面处理:喷涂
工艺:压铸成型/精密CNC加工/表面处理/部件组装

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铝压铸件在化工仪器部件中的应用主要体现在其耐腐蚀性和精度优势。


铝压铸件在化工仪器部件领域的应用优势主要体现在以下方面:

1.耐腐蚀性

铝合金表面经过钝化处理后,可形成一层惰性化学膜,有效隔绝腐蚀介质与基材接触,显著提升抗腐蚀性能。

2.尺寸精度与表面质量

压铸工艺可实现高精度尺寸控制,表面光洁度优异,无需或仅需少量机械加工即可满足使用要求,减少加工成本并提升成品率。 ‌

3.轻量化与机械性能

铝合金密度仅为2.7g/cm³,强度与密度比值高达9-15,兼顾轻量化与高强度需求。压铸件抗拉强度比砂型铸造提升25%-30%,延伸率略有降低但尺寸稳定性优异。 ‌

4.生产效率与经济性

压铸工艺生产效率*高,国产设备每小时可完成600-700次压铸,且金属利用率可达90%以上。复杂结构件可通过组合压铸实现一体化成型,减少装配工序并降低成本。 ‌

5.复杂结构适应性

压铸工艺可实现*小壁厚0.5mm的薄壁铸造,*小螺距和孔径分别达0.7mm和0.75mm,特别适合化工仪器中精密零件的复杂结构设计。


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专于压铸 铸造精品
  • 细选材质细选材质质量轻方便进行运输
  • 表面光洁度表面光洁度高光洁度降低机械加工的工作量
  • 工艺成熟工艺成熟工艺技术与设备配套非常成熟
专注铝合金设计与开发/压铸成型/表面处理
  • 产品展示-玉鑫铝合金压铸

  • 精选设备公司创建以来,拥有从材料、模具、产品、抛光、钻孔攻牙、机加工、喷涂(喷粉)、检测为一系列的配套设施。公司生产的产品主要应用于光伏、园林、医疗、通信、电子、运动器材、摄影器材、箱包配件、弓箭把手、渔具、灯饰、电动工具等。拥有压铸机十三台、四十多台数控车床及加工中心,专业铝合金压铸设备180吨~800吨压铸机,深厚的模具生产功底及专业的模具加工设备。

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  • 精准测量尺寸测量、沙孔测量、膜厚分析:3次元、2.5次元、工业X光机,铝合金材料检测,精准定量光谱仪,配有各种三坐标检测仪、光谱分析仪、拉力测试仪、探测仪等高精度检测设备,定性定量严苛检测来保障产品质量。

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  • 一站式定制本厂占地面积20000平方米,建筑面积15000平方米,现有员工数十名。拥有250T-950T压铸机13台,40多台数控机床,三坐标测量仪,光谱分析仪等高精度加工检测设备,提供从模具设计开发,铸造生产,机械加工,表面处理,部件组装,包装运输等一整套优质服务。

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  • 品质保障模具钢材采用S136,保证到50万啤次,产品采用好的钢材,每道工序100%全检出货。铝合金压铸一次成型,外壳经过打磨、阳*氧化处理,表面涂以耐腐蚀涂料,更耐腐蚀,普通电镀盐雾测试达48-720小时。

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