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铝合金压铸件产生气孔的原因探讨


由于铝合金具有严峻的氧化和吸气倾向,在熔炼进程中直接与炉气或外界大气接触,因此,假如在熔炼进程中节制稍有不妥,铝合金很容易接收气体并形成气孔,最常见的是针孔。


针孔通常是指铸件中小于1mm的析出孔隙,紧张呈圆形,在铸件的整个截面上分布不均匀,特殊是在截面较厚、冷却速度较低的部位。根据铝合金中析出气孔的分布和形状特征,将针孔分为三种类型。


1、网状针孔:在宏观布局中,针孔紧密连接成一个网络,而且有一些大孔,不便于检查单元面积上的针孔数量,也很难丈量针孔的直径。


2、点状针孔:在宏观布局中,针孔呈圆点状,轮廓清晰不继续。每平方厘米的针孔数可以计算出来,直径也可以丈量出来。这种针孔很容易与收缩和疏松区分开来。


3、综合气孔:为点状针孔和网状针孔的中间型。从宏观布局上看,有很多大针孔,但它们不是圆点,而是多边形。铝合金压铸生产实践证明,铝合金由于吸气而形成的气孔紧张气体成分是氢气,没有必然的纪律可循。铝合金压铸件在同一炉内每每呈现针孔现象,质料也不例外,铝合金的各种成分都容易孕育产生针孔。




发布时间  2020-07-23   返 回