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铝压铸件良好的流动性和切削性能


铝压铸件在工作过程中具有良好的流动性和切削性能,铝合金压铸件的退火主要是对工件进行加热。当加热到合适的温度时,会根据所选材料的不合格情况,缓慢冷却压铸件,达到金属内部结构接近平衡的状态。正火是将工件加热到合适的温度,然后在空气中冷却,可以用来提高材料的切削性能,也可以用来停止一些需求量小的零件的压铸




铝合金压铸件的淬火是将工件加热保温,然后在水或其它无机盐溶液及其它淬火介质中迅速冷却。通过这一过程,所生产的钢将同时变硬变脆。为了降低钢件的脆性,淬火后的钢件可以在高于常温650℃的温度下长期保温,然后冷却,称为回火。


铝材料和铝合金在铝合金压铸中的应用具有良好的流动性和塑性,可以制造各种形状复杂、难度大的压铸件。铝合金铸件和金属铝铸件具有较高的精度和表面光洁度,大大降低了铸件的加工量、劳动强度和电耗。金属材料。


铝合金压铸具有较高的内外质量。铝合金压铸广泛应用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、传动机械制造、精密仪器、园林绿化、动力支架等行业,成为压铸行业的新宠。


由于铝及铝合金具有良好的流动性和塑性,铸造过程是在压铸机上加压铸造的,铝合金压铸可以制造出各种复杂的形状,也可以制造出高精度、高光洁度的铸件,从而大大减少了铸件的加工量和铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了动力和金属材料,还大幅度节省了夜班劳动成本。




发布时间  2019-11-09   返 回